2088變送器電路板為什么要設(shè)計(jì)測(cè)試點(diǎn)？
點(diǎn)擊次數(shù)：1103 更新時(shí)間：2022-08-15
對(duì)學(xué)電子的人來(lái)說(shuō)，在2088變送器電路板上設(shè)置測(cè)試點(diǎn)是再自然不過(guò)的事了。有多少人沒(méi)聽(tīng)說(shuō)測(cè)試點(diǎn)？知道測(cè)試點(diǎn)但不了解測(cè)試點(diǎn)用途的人又有多少呢？
基本上設(shè)置測(cè)試點(diǎn)的目的是為了測(cè)試電路板上的零組件有沒(méi)有符合規(guī)格以及焊性，比如說(shuō)想檢查一顆電路板上的電阻有沒(méi)有問(wèn)題，簡(jiǎn)單的方法就是拿萬(wàn)用電表量測(cè)其兩頭就可以知道了。
可是在大量生產(chǎn)的工廠里沒(méi)有辦法讓你用電表慢慢去量測(cè)每一片板子上的每一顆電阻、電容、電感、甚至是IC的電路是否正確，所以就有了所謂的ICT自動(dòng)化測(cè)試機(jī)臺(tái)的出現(xiàn)。
它使用多根探針（一般稱之為針床治具）同時(shí)接觸板子上所有需要被量測(cè)的零件線路，然后經(jīng)由程控以序列為主，并列為輔的方式循序量測(cè)這些電子零件的特性。
通常這樣測(cè)試一般板子的所有零件只需要1~2分鐘左右的時(shí)間可以完成，看2088變送器電路板上的零件多寡而定，零件越多時(shí)間越長(zhǎng)。但是，如果讓這些探針直接接觸到板子上面的電子零件或是其焊腳，很有可能會(huì)壓毀一些電子零件，反而適得其反。
所以聰明的工程師就發(fā)明了「測(cè)試點(diǎn)」，在零件的兩端額外引出一對(duì)圓形的小點(diǎn)，上面沒(méi)有防焊，可以讓測(cè)試用的探針接觸到這些小點(diǎn)，而不用直接接觸到那些被量測(cè)的電子零件。
早期在2088變送器電路板上面還都是傳統(tǒng)插件的年代，的確會(huì)拿零件的焊腳來(lái)當(dāng)作測(cè)試點(diǎn)來(lái)用，因?yàn)閭鹘y(tǒng)零件的焊腳夠強(qiáng)壯，不怕針扎，可是經(jīng)常會(huì)有探針接觸不良的誤判情形發(fā)生。
因?yàn)橐话愕碾娮恿慵?jīng)過(guò)波峰焊或是SMT吃錫之后，在其焊錫的表面通常都會(huì)形成一層錫膏助焊劑的殘留薄膜，這層薄膜的阻抗非常高，常常會(huì)造成探針的接觸不良。
所以，當(dāng)時(shí)經(jīng)?？梢砸?jiàn)到產(chǎn)線的測(cè)試作業(yè)員，手里拿著空氣噴槍拼命的對(duì)著板子吹，或是拿酒精擦拭這些需要測(cè)試的地方。
